1. Tujuan Peralatan
Pengudara payung terbalik ialah peralatan penting dalam rawatan air sisa biokimia.
Mesin ini digunakan terutamanya untuk rawatan air sisa industri dalam industri seperti petroleum, kimia, kulit, kertas, racun perosak, gas dan arang batu.
Ia juga sesuai untuk rawatan kumbahan domestik perbandaran.
Dalam tangki pengudaraan yang menggunakan proses enapcemar teraktif, ia mengoksidakan dan mencampurkan minuman keras untuk membiak bakteria aerobik, dengan itu mencapai penulenan air sisa yang cepat dan cekap.
2. Struktur Teras & Ciri
Pengudara mempunyai beberapa reka bentuk yang bertujuan untuk meningkatkan kecekapan operasi.
- Komponen:Mesin ini terdiri daripada motor, gandingan, pengurang, sistem pelinciran, platform mengangkat, tapak payung terbalik, dan pendesak.
- Pendesak Payung Terbalik:Ia menawarkan kecekapan kuasa tinggi, kawasan pencampuran yang luas, menghalang penyumbatan, dan boleh berputar ke hadapan dan ke belakang.
- Pengurang Khusus:Ia menggunakan pengurang gear heliks tiga-peringkat yang dicirikan oleh kecekapan penghantaran yang tinggi, bunyi yang rendah dan jangka hayat yang panjang.
- Pelarasan Fleksibel:Peranti pengangkat pendesak membenarkan pelarasan rawak kedalaman rendaman untuk mengawal jumlah pengoksigenan mengikut keperluan proses.
- Kawalan Kelajuan:Peralatan menggunakan kabinet kawalan-pemacu frekuensi (VFD) pembolehubah untuk melaraskan kelajuan motor.
3. Prinsip Kerja & Mekanisme Oksigenasi
Tenggelam di bawah permukaan air, pendesak mengoksigenkan dan mencampurkan enap cemar melalui tiga tindakan berikut:
- Pembaharuan Permukaan:Tindakan penyemburan dan penyedutan pendesak menyebabkan air buangan beredar dengan cepat ke atas dan ke bawah, mendedahkan air sisa kekurangan oksigen-ke udara untuk penyerapan oksigen berkelajuan tinggi-.
- Lompat Hidraulik:Pendesak membuang air ke luar dalam-corak trajektori yang rendah, mencipta lompatan hidraulik yang bercampur dengan udara untuk pengoksigenan.
- Sedutan Tekanan Negatif:Semasa pendesak berputar, zon tekanan-rendah terbentuk di belakang bilah, menarik udara untuk pengoksigenan.
4. Spesifikasi Pemasangan & Pelarasan
Pemasangan yang betul adalah prasyarat untuk operasi peralatan yang stabil.
- Aras Asas:Ralat perataan kasar awal plat asas mestilah tidak melebihi 0.10/1000. Selepas simen mengeras, penentukuran akhir diperlukan, dan ralat mendatar tidak boleh melebihi 0.05/1000.
- Pelarasan Gandingan:Untuk gandingan fleksibel yang menyambungkan aci pemacu pengurang dan motor, anjakan jejari mestilah Kurang daripada atau sama dengan 0.3mm. Kecondongan aci mestilah<1°.
- Arah Putaran:Apabila melihat ke bawah pada peralatan, pendesak harus berputar mengikut arah jam.
5. Larian Ujian & Penyelenggaraan Rutin
Ujian dan penyelenggaraan piawai boleh memanjangkan hayat peralatan dengan berkesan.
- Tiada-muatan dan Ujian Muatan:Operasi tanpa-beban pada kelajuan terkadar selama tidak kurang daripada 2 jam diperlukan terlebih dahulu. Selepas operasi tanpa-beban biasa, ujian beban hendaklah dijalankan untuk memastikan tiada getaran hentaman dan tiada kebocoran minyak pada sebarang pengedap.
- Penggantian minyak:Dua minggu selepas pengudaraan baru beroperasi di bawah beban, minyak kotor mesti disalirkan dan digantikan dengan minyak segar. Selepas itu, semasa operasi-panjang, minyak hendaklah diganti setiap 4-6 bulan.
- Pemantauan Suhu: Oil temperature should be observed during daily operation; if the temperature rise is >30 darjah, mesin mesti dihentikan untuk mencari punca dan dibaiki sebelum digunakan selanjutnya.
- Pencegahan dehidrasi:Jika dehidrasi pendesak berlaku (ditandakan oleh penurunan arus dan kehilangan lompatan hidraulik), pengoksigenan menurun secara mendadak, dan mesin mesti dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan. Jika pusaran terbentuk disebabkan diameter kolam yang kecil, plat penyekat yang menonjol di atas paras air boleh dipasang untuk melemahkan aliran putaran.
