Memilih pembancuh bingkai adalah seperti memilih pakaian yang betul; faktor utama ialah bahan, spesifikasi dan-perkhidmatan selepas jualan. Berikut adalah perkara utama:
I. Pemilihan Bahan
Keluli Tahan Karat 304: Nisbah prestasi-kos tinggi, sesuai untuk aplikasi kimia dan makanan am.
Keluli Tahan Karat 316L: Rintangan kakisan yang lebih kuat, sesuai untuk asid farmaseutikal dan kimia dan persekitaran beralkali.
II. Padanan Spesifikasi
Kapasiti: 10L-5000L, aplikasi berskala kecil-: 10-50L, penyesuaian berskala besar: 2000L dan ke atas.
Kelajuan: 20-150r/min, kelajuan rendah disyorkan untuk bahan berkelikatan tinggi.
Kuasa: 0.5-30kW, cecair 1000L biasanya memerlukan motor 1.5-5kW.
III. Mata Penyesuaian
Bahan-kelikatan tinggi memerlukan jarak bilah yang lebih luas.
Sediakan kelikatan bahan dan data pemprosesan kepada pengilang.
Sahkan kelayakan pengilang dan garis masa penyesuaian.
Pengadun bingkai ialah sejenis peralatan membancuh yang digunakan terutamanya untuk mencampurkan-cecair kelikatan tinggi (200-300Pa·s), buburan berkepekatan tinggi dan bahan pengendap. Strukturnya terdiri daripada aci kacau, bar mendatar, bar menegak, dan bilah. Bilah diperbuat daripada keluli rata atau keluli sudut dan disambungkan dengan bolt. Jurang antara pengacau dan dinding reaktor adalah kecil. Putaran pantas boleh mengelupas lapisan statik dari dinding reaktor, manakala putaran perlahan membolehkan pengikis menggalakkan pengaliran haba. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam industri kimia, farmaseutikal, makanan dan rawatan air.
IV. Prinsip Kerja Pengacau jenis-bingkai mencapai serakan bahan paksa melalui aliran lilitan mendatar. Ia sesuai untuk pemindahan haba, operasi penghabluran dan mengacau-cecair kelikatan tinggi, buburan-kepekatan tinggi dan buburan mendap. Semasa putaran pantas, cecair yang didorong oleh bilah pengacau membawa lapisan statik ke bawah dari dinding reaktor; semasa putaran perlahan, pengacau dengan pengikis menjana pengaliran haba yang baik.
